Изготовление воздушных шаров

Современное производство воздушных шаров и изготовление к ним шарикового наполнителя обычно осуществляется на небольших заводах. Наполнителем традиционно является газ гелий, безопасный и удобный в использовании. Сам этот процесс весьма высокотехнологичен, производство занимает много места. Он требует современного оборудования, а также строго соблюдения технологий производства. При этом бизнес по продаже воздушных шариков – очень прибылен, а для организации завода не нужны большие площади. Хоть в розницу они стоят совсем недорого, себестоимость их намного дешевле. При этом даже небольшой хорошо оборудованный завод позволяет производить воздушные шары в больших масштабах.

Наши работы

Обычно торговая наценка на один шарик может быть намного выше его себестоимости. К тому же на них можно делать нанесение логотипов заказчика. При производстве в материал можно добавлять любую краску и делать их сколько угодно яркого цвета. Возможен выпуск на заказ с печатью на шариках различных изображений, например, цветков или посланий. Это делает такой бизнес еще выгоднее. Самое главное для начинающего бизнеса – выйти как можно скорее на высокие объемы производства. Это позволит в кратчайшие сроки окупить оборудование и затраты на завод.

Поскольку весь воздушный шар – это отличный рекламный носитель, то бизнесу стоит выходить также и на корпоративные рынки. Шар можно делать в почти любой форме. Лучше всего искать заказчиков среди молодых компаний, которым нужно дешевое и эффективное средство для рекламы.  Не забудьте также организовать в компании качественный отдел продаж и маркетинга. Лучше всего, создайте также свою торговую марку с броским и интересным названием.

Павильон
Узнать подробную информацию можно по телефону:
+7 (495) 374-77-69
или мы Вам перезвоним
Вам перезвонить?

Получить бесплатную доставку!

Производство воздушных шаров

Процесс выпуска состоит из нескольких важных этапов, каждый из которых стоит рассматривать отдельно. Заметим, что на современном заводе применяется конвейерный автоматизированный способ выпуска шариков. Рабочие в ходе него почти не участвуют. Это же относится и к производству баллонов с гелием. Оборудование для него совсем не сложное.  

Каждый производящийся воздушный шар содержит аналог резины латекс, который еще называется жидкой резиной. Также он содержит натуральный каучук, сок каучукового дерева. Натуральный каучук должен использоваться при выпуске обязательно. Форма и внешний вид шару задается разными специальными формами, которые помещаются в латексный раствор. Они покрыты коагулянтом и, когда помещаются в раствор, то собирают на себя из него частицы резины. Самое важное в ходе производства – использовать только раствор высокого качества, иначе продукция будет служить очень недолго.

Затем воздушные шары, еще находящиеся на формах, сушатся и снимаются с них щеточками. На случай, если в них есть различные производственные дефекты или повреждения, их помещают в специальную духовую печь с большой температурой. Перед этим их вспучивают.

Обычно после этого проводится контроль качества продукции. Производитель обязан проверить многие ее характеристики. Ее стенки должны иметь равную толщину, кромка подвижной, отверстия для надува свободны. Он должен проверить состав получившегося шара и устойчивость его химической формулы, качество материала. Затем ему необходимо обеспечить качественное хранение продукции. В этом случае шары будут эксплуатироваться долгий срок. При грамотном соблюдении технологии практически все выпущенные воздушные шары будут без дефектов. Транспортировка же их совсем не вызывает труда и осуществляется обычными транспортными компаниями. Соблюдение технологии гарантирует, что ваши клиенты останутся довольны.